為保(bǎo)證升液壓降貨梯(ti)的作業性能，就必(bì)須保證升🔆降貨梯(tī)液壓系統正常可(kě)靠的工作，必須對(dui)液壓油污染🈲進行(háng)控制。控制升降貨(huo)梯液壓系統污染(ran)的主🔴要措施是合(he)理選擇濾油器的(de)過濾比，下面小編(biān)給大家詳細分析(xi)一下🔞如何控制✉️升(shēng)降貨梯液壓油污(wu)🔞染。

1、控制升降貨梯(ti)液壓油的工作溫(wen)度，液壓油工作溫(wēn)度過高對液壓系(xì)統的工作元件不(bu)利，同時會使液壓(ya)油🛀加速📐氧化。一般(bān)機械液壓系統的(de)工作溫度最好控(kong)制在65℃以下，工程機(ji)械液壓系統工作(zuo)溫度以控制在80℃以(yǐ)下。控制液壓👉油的(de)工作溫度主要⁉️是(shi)對液壓系統的冷(leng)卻器性能的控制(zhi)，整個液壓系統液(yè)壓油⛹🏻‍♀️油量的合理(li)控制，液壓系統元(yuan)器件負荷及轉速(su)的控制。

2、升降貨梯(tī)元件和系統在加(jia)工和裝配過程中(zhong)進行清潔，元件♊在(zài)加工制造中，每一(yī)工序都必須對加(jia)工中殘留的污染(rǎn)物進行淨化清除(chú)；元件裝配前必須(xu)進行清潔處理，裝(zhuāng)配後✌️必須進行嚴(yan)格的清潔和檢驗(yàn)；油箱和管道在去(qu)💁除毛刺、焊渣等污(wu)染物後，需進㊙️行酸(suān)洗以去除其表面(miàn)氧化物；對初裝好(hǎo)的液壓系🔞統作循(xun)環沖洗，并定時從(cong)系統中取樣分析(xi)，循環沖洗直至系(xì)統清潔🏃‍♂️達到要求(qiu)。

3、防止升降貨梯污(wu)染物混入液壓系(xi)統，油箱要合理密(mì)封并裝設高效能(néng)的空氣濾清器以(yǐ)防止塵土、水分的(de)進入；注入新油必(bì)須經過有效的過(guò)濾，系統的回油也(yě)應進行有效的🧡過(guò)濾；管路接頭等連(lián)接處密封嚴密，防(fang)止塵土、水分和空(kong)氣進入液壓系統(tǒng)；活動㊙️件必須裝有(yǒu)🌍防塵密封裝置。

4、升(sheng)降貨梯液壓油的(de)過濾和淨化，液壓(yā)油過濾器是液壓(ya)系統中控制油液(ye)污染的重要元件(jiàn)，濾油器的應用必(bì)須保證過濾🏒精度(dù)符合系統的使用(yong)要求，由流體阻力(li)引起的壓力損失(shī)應🔞盡可能小，并應(ying)具有足夠的油垢(gòu)容量；定時對濾油(you)器進行檢📞查和淨(jìng)化。液壓系統油液(yè)的污染度随着外(wài)界污染顆粒侵入(ru)🌏率和系統内各種(zhong)磨損顆粒數的增(zēng)加而增大，随着過(guo)濾比的增大而減(jiǎn)小，因此合理選擇(zé)過濾比可有效地(di)降低系統的污染(rǎn)度。固體顆粒是工(gōng)程機械液壓系統(tong)污染的主要來源(yuán)，通過㊙️合理選擇濾(lǜ)油器的🤩過濾比是(shi)控制系統污染的(de)主要措施。

5、定期檢(jian)查和更換升降貨(huò)梯液壓油，液壓油(you)在使用過程🐕中，污(wu)🆚染物的侵入會對(duì)液壓系統造成不(bú)良的🍓影響，要對液(ye)壓♻️油污染進行有(you)效的控制，必須定(dìng)期對各密封處、接(jie)頭處進行檢查處(chù)理，對液壓系統的(de)液壓油進行檢查(chá)分析，還要定期更(gèng)換液壓油。更換液(ye)壓油時必須将舊(jiu)液壓🈲油放淨，整個(ge)☔液壓系統必㊙️須先(xian)清潔後📐，再注入新(xīn)的液壓油。